Izvajalec:

Vabilo Seminar laser v Proizvodnji (pdf)

see video

Predavatelji:

Dr. Udo Kloztbach

Vodja skupine Laserska mikroobdelava

Dr. Steffen Bonss

Vodja skupine Površinska obdelava z laserjem

Dr. Thomas Himmer

Vodja skupine Lasersko rezanje in odvzemanje

Dr. Jens Standfuss

Vodja skupine Lasersko varjenje

Stanje – razlogi za udeležbo

Danes si sodobne proizvodnje brez uporabe laserjev (skorajda) ni več mogoče zamišljati. Po dolgih letih izboljševanja v raziskovalnih laboratorijih in pri bolj ambicioznih industrijskih uporabnikih je laserska tehnologija razvojno in komercialno dozorela. Sedaj na vrhunski tehnološki ravni laserji na vedno več področjih hitro in ekonomično izvajajo najrazličnejše postopke. Z malo pretiravanja bi lahko rekli, da ''znajo'' in zmorejo skoraj vse.

Spekter laserskih obdelav je zelo širok: od varjenja, rezanja, vrtanja preko označevanja, navarjanja in izdelave zaščitnih plasti proti obrabi do mikroobdelave, čiščenja površin in specialnih aplikacij. Pri tem se izkoriščajo pomembne prednosti laserjev: brezkontaktna obdelava, lokalna, natančna obdelava, visoka gostota moči, visoka hitrost procesov, majhno vnašanje toplote in s tem majhne toplotne deformacije idr.

V zadnjih letih se je uveljavilo lasersko varjenje plastike, najbolj v avtomobilski industriji. Postopek brez vibracij zagotavlja izredno kakovostne spoje komponent. Na ta način zvarjena mesta so močna in optično brezhibna. Postopek omogoča veliko svobode pri oblikovanju komponent, kar je zelo pomebno pri razvoju izdelkov. Dodatna ugodnost je, da so za tovrstne postopke zelo primerni diodni laserji, ki se odlikujejo po nizkih investicijskih in vzdrževalnih stroških.

V tehnološko razvitem svetu so se udomačile tudi ''hitre'' tehnologije: hitra izdelava prototipov (RP) in hitra izdelava orodij (RT), ki prinašata velike prednosti pri razvoju izdelkov, ter hitra proizvodnja (RM), ki na malo daljši rok obeta pravo (malo) revolucijo.

Laser je mogoče koristno uporabiti tudi kot podporo drugim procesom. Takšna primera sta lasersko podprto struženje in rezkanje (keramike), ki občutno zmanjšata obrabo orodij in rezalnih sil ter bistveno povečata odvzem materiala v primerjavi s klasičnimi postopki.

Laserske sisteme in naprave je mogoče integrirati v obstoječe procese ali z njimi postaviti nove proizvodne sisteme. V vsakem primeru je mogoče računati na izredno fleksibilnost in velike možnosti avtomatizacije postopkov.

Z vsemi temi in drugimi prednostmi laserji krajšajo proizvodne procese in proizvodne čase, višajo kakovost procesov in izdelkov, cenijo proizvodnjo in omogočajo minituarizacijo izdelkov v avtomobilski industriji, v elektronski industriji, v gradnji opreme za avtomobilsko in avtomobilsko dobaviteljsko industrijo, v strojni industriji, kovinski industriji, industriji medicinskih naprav, industriji preciznih naprav in še marsikje.

Uporabniki, ki vključujejo laserske tehnologije že v razvojne faze, so deležni še večjih koristi - velikih izboljšav pri stroških, v proizvodnji in pri funkcijah izdelkov. Z uporabo laserskih tehnologij so namreč možne povsem nove rešitve (namesto vijačne zveze - lasersko varjenje, namesto rezkanja in struženja - lasersko rezanje in krivljenje, namesto ulivanja in vrtanja - pločevinski prirezi).

Raziskovalci laserske tehnologije občasno presenetijo tudi z revolucionarno novimi postopki. Eden zadnjih takšnih primerov je ''izsekovanje brez stiskalnice'', ki ga je razvil Fraunhoferjevev IWS.

Lasersko izsekovanje s tehniko "laser remote cutting" je v primerjavi s klasičnimi stroji z linearnimi pogoni učinkovitejše za skoraj 1000 odstotkov! (v konkretnem primeru).

Takšni in podobni preboji bodo še kako koristni v naslednjih letih, ko bo potrebno veliko bolj kot doslej reševati nakopičene energetske in ekološke probleme. Varčevanje z energijo v prometu zadeva tudi, ali pa še posebno, proizvodnjo. Zmanjšanje teže avtomobilov pomeni prihranek energije. Tu prihaja v igro laser. Z njegovo pomočjo se optimirajo proizvodni procesi, tako da postanejo konstrukcije lažje. Pri tem je bilo je že veliko doseženega, možnosti je še ogromno.

Predvideva se, da bo svetovni trg laserskih sistemov v naslednjih petih letih hitro rasel - s povprečno letno rastjo okoli 10 odstotkov. V bodoče bodo laserski sistemi pospešeno nadomeščali in dopolnjevali klasične proizvodne metode, tako v kovinski industriji kot tudi v drugih proizvodnih sektorjih. Mikroobdelava bo po napovedih področje z največjo rastjo.

Naraščajoče potrebe po laserskih sistemih za obdelavo materialov bodo zato zahtevale veliko več tovrstnega znanja in visoko kvalificiranega osebja. Ne le kar zadeva mlade, ampak tudi že zaposlene. Brez uporabe laserskih tehnologij na mnogih področjih prav gotovo ne bo več mogoče ostali ali celo postati konkurenčen.

Cilji

Glavni cilji seminarja so:

• posredovanje osnov delovanja laserskih sistemov,

• prikaz možnosti uporabe laserjev v proizvodnji, njihovih prednostih in uporabnosti,

• seznanitev slovenskih podjetij z dejavnostjo Fraunhoferjevega inštituta IWS in vzpodbuditev sodelovanja med njim in slovenskimi podjetji ter (predvsem) industrijskimi raziskovalnimi institucijami.

Seminar je namenjen

• vodjem proizvodnje, obratov in linij,

• vodjem investicij,

• tehničnim vodjem,

• tehnologom,

• vodjem kakovosti,

• konstruktorjem in projektantom tehnoloških sistemov in naprav,

• vodjem razvoja, raziskovalcem, razvojnim inženirjem (industrijske, aplikativne raziskave),

• vsem potencialnim uporabnikom laserjev..

Izvajalec

Fraunhoferjev inštitut za tehnologijo materialov in laserskih žarkov (IWS), Dresden.

Področja aktivnosti

v okviru Fraunhoferjevega inštututa (Družbe).

Predavatelji

Dr. Jens Standfuss, vodja oddelka Lasersko varjenje,

Dr. Steffen Bonss, vodja oddelka Površinska obdelava z laserjem,

Dr. Thomas Himmer, vodja oddelka Lasersko rezanje in odvzemanje,

Dr. Udo Kloztbach, vodja oddelka Laserska mikroobdelava.

Predstavnik razvojne sfere na državni ravni

*Predstavnika proizvajalcev laserjev Sloveniji,

Slovensko podjetje-uporabnik rešitve IWS.

Preliminarni program

*V času do izvedbe lahko še pride do manjših sprememb, ki bodo objavljene na tem mestu.

Predavanja bodo simultano tolmačena/prevajana v slovenščino.

Koordinator v Sloveniji:

e-naslov: seminar@pro-portal.com (spp@pro-portal.com)

----------------------------

Stran v dopolnjevanju.

Oktober 2008