|
Novi
pristopi
Vključitev laserskih tehnologij v razvojni fazi omogoča velike izboljšave
pri stroških, proizvodnji in funkcijah izdelkov
Kdor
začne na novo razmišljati o konceptu že v razvojni fazi, bo pogosto lahko
izpustil proizvodne postopke kot so rezkanje, struženje ali vrtanje.
Uporaba pločevine, cevi in profilov ter laserskih strojev nudi veliko
fascinantnih možnosti. Potrebno je razumeti, natančno pogledati, kaj
obstaja, potem optimirati.

BMW je
optimiziral diferencial z laserskim varjenjem
●
''Če ste pripravljeni iti po novi poti, potem lahko
dosežete presenetljive izboljšave pri stroških, proizvodnji in funkcijah.'',
Jörg Heusel, Trumpf
●
Namesto
vijačne zveze - lasersko varjenje
Se lahko
kompleksna navojna zveza nadomesti z varjeno, celo če gre za dva zelo
različna materiala, kot sta utrjeno jeklo in lito železo? Takšna kombinacija
še pred nekaj leti nikakor ni prišla v poštev.
Za ta
problem je Razvojni in inovacijski center pri BMW v sodelovanju s Trumpfom
našel rešitev v laserskem varjenju diferenciala. Ta je sedaj oblikovan za
lasersko varjenje in je precej manjši – za sedem odstotkov (volumen). Glede
na bitko za vsak milimeter zmanjšanja velikosti je to veliko. Še več: novi
diferencial je lažji od prejšnjega.

Krones
AG optimira težo in stroške
Namesto
rezkanja in struženja - lasersko rezanje in krivljenje
Podjetje
Krones AG je optimizacijski proces usmerilo v težo konstrukcijskega dela. V
sodelovanju s Trumpfom so jo uspeli zmanjšati za skoraj 40 odstotkov. Vzrok
za izboljšavo: več rezkanih in struženih delov (v preteklosti) je sedaj
izdelanih z laserskim rezanjem in krivljenjem. Namesto osmih komponent jih
je sedaj pet, kar omogoča tudi veliko enostavnejše oblikovanje.
Krones
AG je lasersko obdelavo pločevine uporabil tudi pri drugih delih. Namesto
rezkane plastike je uporabil pločevino. Dele različnih velikosti je potrebno
hitro izdelati, brez velikega programiranja. Laser je tem pogojem zelo dobro
zadostil.

Voith
Turbo H + L Hydraulic je odpravil vrtanje
Namesto
ulivanja in vrtanja - pločevinski prirezi
Voith
Turbo H + L Hydraulic je
ubral
novo pot v drugi smeri. V sodelovanju s Tumpfom je optimiziral
hidravlični krmilni blok, ki je bil v preteklosti izdelan iz litega,
vrtanega bloka. Problem je bil povezan z vrtanjem lukenj.
Sedaj je
blok izdelan iz pločevinskih plošč (prirezov), ki so razrezane z laserjem
ter naložene druga na drugo. Izdelava z laserskim strojem TruPunch 5000 je
učinkovitejša za 25 odstotkov. Pločevina jim je odprla širino v razvojnem
delu, kjer se je v preteklosti zdelo, da ni mogoč preboj.
Trumpf
uporablja laserske tehnologije tudi pri svojih proizvodih. Ključavnica, ki
je bila prej iz dveh rezkanih delov, je sedaj izdelana iz ene pločevinaste
komponente. Varjenje, vmesno stopnjo, so povsem odpravili. Še več: nova
oblika stane 85 odstotkov manj od prejšnje.
Vir:
A seeker of new options,
Jörg
Heusel, Trumpf, TRUMPF Express 1/08
http://www.trumpf.com/
9.4.2008
|