Elektroerozijsko vrtanje

Prednosti pri vrtanju trdih materialov Heun z novim strojem Apos 800 CNC še povečuje

Erozijsko vrtanje igra veliko vlogo pri vrtanju trdih materialov. V primerih, ko se v trde materiale vrtajo luknje majhnih premerov, se ta tehnologija zelo izkaže. Elektrode, tudi premerov manjših od 0,1 mm, natančno in z visoko kakovostjo vrtanja prodirajo v material. S posebno programsko opremo za programiranje globin se lahko med potekom vrtanja vpliva na erodirne karakteristike.

V primerjavi s klasičnim vrtanjem nudi erozijsko vrtanje pomembne   prednosti. Pri običajnem vrtanju so premeri od 1 mm navzdol  problematični. Erozijsko vrtanje lahko v celoti nadomesti mehansko vrtanje v področju premerov od 0,10 do 3,00 mm, v posebnih primerih celo do 10 mm. Ker odpadejo zlom svedra, obraba svedra in brušenje svedra, se pridobijo veliki prihranki časa in stroškov.

Visokohitrostni erozijski vrtalni stroj Heun APos 800 CNC

Obdelava z žično erozijo zagotavlja najvišjo natančnost glede premera vrtanja zgoraj in spodaj, natančno vertikalnost in cilindričnost kot tudi površino brez ostrih robov.

''Erodirajo'' se lahko tudi trde kovine; vsak električno prevoden material se lahko obdeluje na ta način. Tudi wolfram, titan, Inconell, Hastelloy, nerjavne legure in molibden.

Elektroerozijski stroji se uporabljajo v orodjarsvu, pri izdelavi form, v letalski in vesoljski industriji, v proizvodnji strojev in naprav, avtomobilski industriji, medicinski tehniki, v steklarski industriji ...

Glavna področja uporabe so izdelava lukenj za začetek vrtanja, vrtanje šob, luknje za odplinjevanje (na primer v formah za lite dele v avtomobilski industriji), hladilne izvrtine pri orodjih za plastične mase, vakuumske izvrtine ali izpihovalne in hladilne izvrtine pri turbinskih lopaticah ipd.

Primeri elektroerozijskega vrtanja

Igla

Vijak (medicinski), izmetač

Orodje

Erozijsko vrtanje nudi visoko kakovost in učinkovitost. Visoka kakovost, stroškovno ugodna in učinkovita obdelava so standardne lastnosti te tehnologije. Erozijski vrtalni stroji podjetja Heun pa ''znajo'' še več. Zmožni so ''realizirati'' upoštevanja vredno razmerje premer - globina:  700 x D. Mogoča je uporaba elektrod premera od 0,10 do 6,00 mm, dosežene hitrosti odvzemanja pa znašajo do 60 ali 65 mm/min v jeklo in nerjavno jeklo oz. do 200 mm/min v aluminij ali titan.

Heun je razvil sistem, ki zazna zlom elektrode neodvisno od obrabe elektrode in ustrezno posreduje preko krmiljenja stroja.

Mnogim uporabnikom je znan problem spreminjajoče obrabe elektrod pri erodiranju. S tem pa se zelo težko izvede natančno ponovljiva globina erodiranja. Poleg tega se pri zlomu elektrode bistveno spremenijo pogoji erozijska procesa.

Specializirano podjetje za erozijsko vrtanje Heun je našlo nov način, kako rešiti te probleme. Začetna zastavitev problema je ''prišla'' iz proizvodnje turbinskih lopatic. Na tem področju uporablja precej proizvajalcev Heunove sisteme za izdelavo izvrtin v lopatice za hlajenje zraka pod ekstremno strmimi vhodnimi in izhodnimi koti.

Vedno večje zahteve strank, posebno pri strojih z velikimi dolžinami postopka in petosni obdelavi, so podjetje Heun GmbH navedli k temu, da je razvil novo, modularno zgrajeno telo stroja iz mineralnega betona. Prednosti nove zasnove so boljša toplotna stabilnost, višja mehanska togost, večja nosilnost, manjša občutljivost proti tresljajem ter tudi nova zasnova pogona in krmiljenja.

Notranja šoba

Ekstremni koti

Stroji serije Apos so bili že doslej znani po veliki uporabniški prijaznosti. Ta je s preosnovo stroja še izboljšana. Krmiljenje in generator se sedaj nahajata v dveh ločenih omarah. Novo razvita kompaktnejša gradnja potrebuje manj prostora. Novo ohišje iz nerjavnega jekla izpolnjuje najvišje varnostne standarde.

Novi stroji serije APos bodo prvič prikazani na sejmu AMB 2008.

Visokohitrostni erozijski vrtalni stroj Apos 800 CNC

s PC-krmiljenjem

Prednosti:

• hitrost odnašanja do 200 mm/min,

• boljša toplotna stabilnost,

• višja mehanska togost,

• večja teža obdelovanca,

• popolnoma zaprt delovni prostor

• možna navezava na robota,

• kompaktna gradnja,

• krmiljenje do 5 osi, simultano.

 Pomembni tehnični podatki:

• vpenjalna površina: 800 x 600 mm,

• največja teža obdelovanca: 3000 kg,

• krmiljena os W = vrtalni pomik erodirne osi: 700 mm

• ...

• hitrost odnašanja, nerjavno jeklo: cca 65 mm/min,

• hitrost odnašanja, aluminij: cca 200 mm/min,

• visoka zmogljivost odnašanja pri zmanjšani obrabi elektrod,

• mikroprocesorsko krmiljena zmogljivost razvita na vhodu izvrtine,

• premeri elektrod: 0,1 do 3 mm, kot opcija do 6 mm,

• največja dolžina elektrode: 800 mm.

• ...

Viri:

Vergleich Erodierbohren – Konvenzionell,

Neues Maschinenkonzept APos,

APos 800 CNC,

Heun Werkzeugmaschinen & Industriebedarf GmbH.

26.8.2008